اتصل وارد
عنوان：رقم 1-1 ، طريق جيننيو ، المنطقة الصناعية بيتشينغ ، هوانغيان ، تايتشو ، تشجيانغ ، الصين
هاتف：86-576-84275566 / 86-576-84011922
فاكس：86-576-84011933
صندوق البريد： sales@wordmould.com / mhpworld@gmail.com
ما هي أسباب فشل قالب الحقن؟
2019-01-09
Clicks: 857
إن الشكل الهيكلي لعفن الحقن ونوعية معالجة القالب يؤثران بشكل مباشر على جودة وكفاءة إنتاج الأجزاء البلاستيكية. الأكثر شيوعا في إنتاج قوالب الحقن والمنتجات البلاستيكية ، يتم استبعاد فشل العفن الأكثر شيوعا وأسبابها الرئيسية على النحو التالي.
1. من الصعب إزالة البوابة. أثناء عملية التشكيل بالحقن ، تلتصق البوابة بجلبة ذبذبة ولا يتم تقشيرها بسهولة. عندما يتم فتح القالب ، يتم تكسير المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، يجب على المشغل استخدام طرف قضبان النحاس للتخلص من الفوهة ، بحيث يمكن إطلاقه بعد فكه ، مما يؤثر بشكل خطير على كفاءة الإنتاج. السبب الرئيسي لهذا الفشل هو سوء سلاسة مخروط البوابة ووجود علامات الأدوات في الاتجاه المحيطي للتجويف. ثانيا، ومواد لينة جدا، ونهاية صغيرة من مخروط مشوه أو التالفة بعد مرور بعض الوقت، وفوهة انحناء كروية صغيرة جدا، بحيث أن المواد بوابة أنتجت هنا رئيس برشام. من الصعب معالجة الفتحة المستدقة لجلبة الإذابة ، ويجب استخدام الأجزاء القياسية قدر المستطاع ، وإذا كنت بحاجة إلى معالجتها بنفسك ، فيجب عليك أيضًا إنشاء مخرطة خاصة. يجب أن يكون الثقب المستدق أرضًا إلى Ra0.4 أو أعلى. بالإضافة إلى ذلك ، يجب توفير آلية سحب القضيب أو البوابات.
2. عمود التوجيه تالف. تلعب وظيفة المرشد دورًا أساسيًا في القالب لضمان عدم ملامسة أسطح اللدغ في الجوف والتجويف مع بعضها البعض تحت أي ظرف من الظروف ، ولا يمكن استخدام وظيفة المرشد كعضو مستلم للقوة أو العضو الموضعي. في الحالات التالية ، عندما يكون الحقن في الحركة ، فإن القالب الثابت ينتج قوة إزاحة جانبية كبيرة:
(1) عندما يكون سمك جدار الجزء البلاستيكي غير منتظم ، تكون سرعة المادة المتدفقة من خلال الجدار السميك كبيرة ، ويتم توليد ضغط كبير هنا ؛
(2) جانب الجزء البلاستيكي غير متماثل ، على سبيل المثال ، إن قالب سطح الفراق المتدرج لا يساوي الضغط الخلفي للجانبين المعاكسين.
3. تخضع القوالب الكبيرة للإزاحة الديناميكية والثابتة بسبب اختلاف معدلات التعبئة وتأثير وزن العفن أثناء تحميل القالب. في مثل هذه الحالات، والتشريد الجانبي عندما يتم تطبيق قوة حقن لتوجيه آخر، توجه بعد سطح القالب عندما مقيل والإصابات والانحناء الشديد أو قطع المشاركات دليل، ولا حتى فتح. من أجل حل المشكلة المذكورة أعلاه ، يتم إضافة مفتاح تحديد المواقع عالية القوة على كل جانب من سطح فراق القالب ، وأكثرها ملاءمة وفعالية هو استخدام مفتاح أسطواني. دليل آخر حفرة فراق طائرة عمودية على درجة أساسية في معالجة هو استخدام من التحرك، بعد تحامل على موقف الانحياز قالب ثابت، تتحمل في حفر الانتهاء، وسوف تأكد من أن المنقولة، ثابت يموت حفرة تركيز، و تصغير الخطأ الرأسي. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تلبي صلابة المعالجة الحرارية لمرشد الدليل والجلبة الإرشادية متطلبات التصميم.
4. قالب الحركة متحرك. عندما يتم حقن العفن ، فإن البلاستيك المنصهر في التجويف يولد ضغطًا كبيرًا للظهر ، بشكل عام 600 إلى 1000 كجم / سم 2. صانع القالب قد لا تولي اهتماما لهذه المشكلة، فإنها تميل إلى تغيير أبعاد التصميم الأصلي، والصوانى منقولة أو استبدال ألواح الصلب قوة منخفضة، مع الجزء العلوي من المواد العفن في الجزء العلوي من القطب، لأن كلا الجانبين من مقعد فترة كبيرة، مما أدى إلى انخفاض الانحناء حقن القالب. لذلك، يجب أن تكون لوحة منقولة من الصلب عالية الجودة، ولها سماكة كافية، A3، وما إلى ذلك يجب أن لا تستخدم ورقة الصلب قوة منخفضة، عند الضرورة، عمود دعم أو تأييد كتلة التخلص تحت وحة منقولة للحد من سمك القالب، وزيادة القدرة الاستيعابية.
5. القضيب العلوي عازمة ، مكسورة أو متسربة. إن جودة القاذف ذاتي الصنع هي الأفضل ، أي أن تكلفة المعالجة مرتفعة للغاية ، والآن يتم استخدام الأجزاء القياسية بشكل عام ، والنوعية ضعيفة. إذا كانت الفجوة بين دبوس القاذف والفتحة كبيرة جدًا ، يحدث التسرب ، ولكن إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا ، فإن دبوس القاذف يوسع ويعلق بسبب زيادة درجة حرارة القالب في وقت الحقن. والأخطر من ذلك ، في بعض الأحيان يتم سحب دبوس القاذف على مسافة عادية ويتم كسره ، ونتيجة لذلك ، لا يمكن إعادة تثبيت دبوس القاذف المكشوف ويتم كسر القالب خلال لقط المقبل. من أجل حل هذه المشكلة ، تم إعادة توجيه قضيب الطارد ، وتم الاحتفاظ بقسم تزاوج 10-15 مم في الطرف الأمامي من دبوس القاذف ، وتمت تسوية الجزء الأوسط بمقدار 0.2 ملم. يجب فحص جميع قضبان القاذف بدقة من أجل إزالة الملاءمة بعد التجميع ، وعموما داخل 0.05 ~ 0.08 مم ، لضمان أن آلية القاذف بأكملها يمكن أن تتحرك إلى الأمام وإلى الخلف بحرية.
6. سوء التبريد أو تسرب المياه. يؤثر تأثير التبريد للعفن على جودة المنتج وكفاءته بشكل مباشر ، مثل التبريد الضعيف أو الانكماش الكبير للمنتج أو الانكماش غير المتساوي وتشويه سطح السداة. من ناحية أخرى ، يتم تسخين القالب كليا أو جزئيا ، بحيث لا يمكن تشكيل القالب بشكل طبيعي وتوقف الإنتاج ، وفي الحالات الشديدة ، يتم توسيع الأجزاء المتحركة مثل القاذف وتلفها حراريا. يعتمد تصميم نظام التبريد على شكل المنتج ، ولا تحذف هذا النظام بسبب البنية المعقدة للعفن أو صعوبة المعالجة ، خاصة بالنسبة للقوالب الكبيرة والمتوسطة الحجم ، يجب النظر في مشكلة التبريد بشكل كامل.
7. آلية شد المسافة غير متواجدة. البندول هوك، المفاجئة أو ما شابه هل يعني تستخدم عادة لالتوتير جوهر قالب ثابت أو بعض ضخ الثانوي على الافراج عن القالب وذلك لأن سطح هذه الوسائل مرتبة في أزواج على جانبي القالب، الأمر الذي يتطلب عملية لتكون متزامنة، أي، يتم تثبيت القالب في نفس الوقت ، ويتم فتح القالب في وضع معين وعدم سحبه في نفس الوقت. مرة واحدة متزامنة، فإنه سيؤدي حتما يتم سحب القالب الضرر العفن منحرف، وجزء من هذه المؤسسات لديها صلابة عالية ومقاومة التآكل، فمن الصعب جدا ضبط والحياة المؤسسية قصيرة، في محاولة لتجنب استخدام، يمكنك التبديل إلى وكالات أخرى. في حالة وجود طريقة جهد ضخ صغيرة نسبيا يمكن أن تستخدم لإطلاق الربيع ثابتة العفن، والشرائح الأساسية يموت المنقولة يمكن تراجع في صلب الظهر قوة كبيرة نسبيا، لاستكمال بنية الأساسية مرة أخرى بعد العملية فراق بشكل كبير يمكن استخدام اسطوانة هيدروليكية لسحب اللب على القالب. تلف آلية سحب الأساسية المنزلق skew. إن معظم المشاكل التي تحدث في هذا النوع من الآليات هي أن المعالجة ليست في مكانها وأن المواد صغيرة للغاية ، وهناك مشكلتان رئيسيتان.
إن زاوية ميل دبوس الانحراف A كبيرة ، والميزة هي أنه يمكن إنتاج مسافة أساسية كبيرة نسبياً في شوط افتتاح أقصر للقالب. ومع ذلك، اتخذت كبيرة جدا زاوية الميل A، عندما F قوة الانسحاب هو ثابت، والانحناء قوة P في قلب يعود العملية دبوس يميل = F / COSA، وزيادة دبوس يميل عرضة للتشويه، وارتداء حفرة ميلا. وفي الوقت نفسه، دبوس يميل الاتجاه التصاعدي المنزلق N = FTGA أكبر، وزيادة هذه القوة بالضغط الإيجابي على الأخدود دليل المنزلق من السطوح دليل، وبالتالي زيادة مقاومة الاحتكاك عند انزلاق المنزلق. فمن السهل أن تسبب انزلاق وأخدود دليل يتم ارتداؤه. وفقا للتجربة ، يجب ألا يكون الميل A أكبر من 25
8، وذلك بسبب بعض القيود منطقة القالب العفن، وطول الأخدود دليل صغير جدا، يتعرض الأخدود دليل المنزلق خارج الأساسية مرة أخرى بعد اكتمال عملية، جوهر مرة أخرى حتى أن المرحلة العفن لقط المرحلة الأولى من المرجح أن يتسبب في إعادة تعيين المنزلق يميل، ولا سيما في عندما يتم إغلاق القالب ، لا يتم إعادة ضبط شريط التمرير بشكل صحيح ، مما يؤدي إلى تلف شريط التمرير أو حتى سحقه. وفقا للتجربة ، بعد الانتهاء من شريط التمرير ، يجب ألا يكون الطول المتبقي في المزلق أقل من 2/3 من إجمالي طول الدليل.
9 قضية معينة، القالب النهائي في وقت تصميم وتصنيع ويجب أن يستند إلى متطلبات الجودة من البلاستيك، حجم الدفعة، والمدة، الخ تصنيع متطلبات، وذلك لتلبية متطلبات المقالة في هيكل العفن وأبسط وموثوق بها، وتجهيز سهلة، منخفضة التكلفة هذا هو القالب الأكثر مثالية.
