Beim Erstellen einer Form sind einige Punkte zu beachten:
Erstens, konzentrieren Sie sich nicht nur auf das Produktdesign, vernachlässigen die Formherstellung:
Einige Benutzer neigen dazu, sich bei der Entwicklung von Produkten oder neuen Produkten auf die Produktentwicklung und -entwicklung zu konzentrieren und vernachlässigen die Kommunikation mit Formenbaueinheiten. Nachdem der Produktentwurfsplan festgelegt wurde, bietet die vorherige Kontaktaufnahme mit dem Formenhersteller drei Vorteile:
1. Es kann sicherstellen, dass das entworfene Produkt einen guten Formungsprozess aufweist, und das geformte Design wird nicht geändert, da die Teile schwierig zu bearbeiten sind.
2, kann der Formenbauer im Voraus eine Konstruktionsvorbereitung treffen, um Unkenntnis in der Inkonsistenz zu verhindern und die Bauzeit zu beeinflussen.
3, die Produktion von hochwertigen Formen, nur die enge Zusammenarbeit zwischen Angebot und Nachfrage, um letztendlich die Kosten zu senken und den Zyklus zu verkürzen.
Zweitens, schauen Sie nicht nur auf den Preis, wir müssen alle Aspekte von Qualität, Zyklus und Service berücksichtigen:
1. Es gibt viele Arten von Formen, die grob in zehn Kategorien unterteilt werden können. Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen an die Werkstoffe, den physikalischen und chemischen Eigenschaften, der mechanischen Festigkeit, der Abmessungsgenauigkeit, der Oberflächengüte, der Lebensdauer, der Wirtschaftlichkeit usw. werden unterschiedliche Formen der Formgebung ausgewählt.
2. Das Werkzeug mit hoher Präzision erfordert den Einsatz hochpräziser CNC-Werkzeugmaschinen, und das Formmaterial und der Umformprozess stellen hohe Anforderungen. Für das Design und die Analyse wird auch die CAD / CAE / CAM-Werkzeugtechnologie benötigt.
3, einige Teile haben spezielle Anforderungen aufgrund des Formens, die Form muss auch Heißkanal, gasunterstütztes Formen, Stickstoffzylinder und andere fortschrittliche Technologie verwenden.
4. Hersteller sollten über CNC-, EDM-, Drahtschneidwerkzeug- und CNC-Kopierfräsen verfügen, Hochpräzisionsschleifmaschinen, hochpräzise Drei-Koordinaten-Messinstrumente, Computerdesign und zugehörige Software.
In 5 sollten die allgemein großen Stanzformen (wie z. B. Autodeckelformteile) berücksichtigen, ob die Werkzeugmaschine einen Crimpmechanismus und sogar Seitenschmiermittel, Mehrstationenqualität usw. aufweist. Neben der Stanzungstonnage müssen auch Stanz-, Zuführeinrichtung, Werkzeugmaschine und Formschutzvorrichtung berücksichtigt werden.
6. Die Herstellungsverfahren und -prozesse der oben genannten Formen sind nicht von jedem Unternehmen verfügbar und beherrschbar. Bei der Auswahl eines kollaborativen Herstellers müssen Sie die Verarbeitungsfähigkeiten verstehen und sich nicht nur die Hardwareausstattung ansehen, sondern auch Managementebene, Verarbeitungserfahrung und technische Stärke kombinieren.
7, für den gleichen Satz von Formen, haben verschiedene Hersteller manchmal eine große Lücke. Sie sollten nicht mehr als die Kosten für die Form zahlen und sollten nicht niedriger als die Kosten für die Form sein. Formhersteller müssen wie Sie einen vernünftigen Gewinn im Geschäft erzielen. Das Bestellen eines Satzes von Formen mit viel niedrigeren Angeboten kann ein Anfang sein. Anwender müssen von ihren eigenen Anforderungen ausgehen und diese umfassend messen.
Drittens vermeiden Sie die mehrköpfige Zusammenarbeit und versuchen Sie, Produktion und Produktverarbeitung aus einer Hand zu formen:
1. Mit qualifizierten Formen (Teststücke qualifiziert) ist es nicht immer möglich, Chargen qualifizierter Produkte herzustellen. Dies hängt hauptsächlich mit der Auswahl der Werkzeugmaschine für das Teil, dem Umformprozess (Umformtemperatur, Umformzeit usw.) und der technischen Qualität des Bedieners zusammen.
2, mit einer guten Form, aber auch einen guten Umformprozess, ist es am besten, zusammen zu arbeiten, versuchen Sie, eine langfristige Zusammenarbeit zu vermeiden.
